Bruniranje - način zaščite kovin

Bruniranje je način protikorozijske zaščite, katerega osnova je kemijska modifikacija površine kovine z različnimi snovmi in se manifestira v površini temno črne barve.

V nasprotju z postopkom galvanizacije, pri katerem površine kovinskih predmetov prevlečemo s tanko plastjo druge kovine, zaradi česar se spremeni dimenzija in druge mehanske lastnosti kovinskega predmeta, gre pri bruniranju za integralno zaščito.

Zaradi tega pri bruniranju - oziroma črnenje - ni dodatnega nanosa in torej ne pride do spremembe dimenzije kovinskega predmeta.

Z dodatno zaščito (emulzija ter posebno olje) se z bruniranjem dosega odlična zaščita pred rjo pri notranji uporabi; postopek ni namenjen zahtevni zunanji uporabi, kjer obstaja povečana vlažnost in izpostavljenost rjo povzročujočim dejavnikom. (predvsem to velja za orožje, puške ter ostala oprema in hladno bruniranje).

bruniranje

Čiščenje, izpiranje
 in dodatna zaščita

  Bruniranje sicer ni možno na galvaniziranih delih (cink, nikel, krom, kadmij, fosfat), vendar pa obstaja možnost odstranjevanja galvanske zaščite.
Običajno se bruniranje - oziroma črnenje - uporablja za strojne dele, orodja, naprave, sestavne dele inštrumentov, rezilna orodja, strojna orodja, svečke, puške, orožja, ležaje, vzmeti, vretena, gredi, osi, bate, avtomobilske dele, cilindre, sponke, pohištvene dele, tiskana vezja ter komponente v elektro-industriji.

PREDNOSTI BRUNIRANJA

Prednosti pred konkurenčnimi postopki 

 


Brez sprememb dimezije obdelovanca: dimenzija obdelovanca se pri bruniranju, za razliko od cinkanja, nikljanja in ostalih galvanskih postopkov, ne spremeni. Pri bruniranju gre za površinsko integralno zaščito brez dodatnih nanosov.

Bruniranje ne povzroča spremembe površinske trdnosti: kaljeni obdelovanci s procesom bruniranja ne spremenijo površinske trdnosti ali dimenzije.

Se lahko prekrije z dodatno zaščito: bruniranje z dodatnimi postopki zaščite izboljša izgled obdelovanca, odpornost na abrazijo ter odpornost na rjo (do sto ur vzdržljivosti v slani komori). Običajni dodatni zaščiti sta emulzija in posebno olje. Sestava odbdelovanca in njegov namen uporabe določi tip dodatne zaščite.

Možnost nadaljne mehanske obdelave: ker gre za integralno zaščito pri nadaljni mehanski obdelavi zaščita ne bo pokala ali poškodovala.

Zaščita se ne kruši, lušči, drobi ali briše: zaščita se lahko odstrani samo mehansko ali kemično.

Izboljša možnosti naoljenja: bruniranje in dodatna zaščita izboljša naoljenje in zmanjša trenje, kar ima za posledico bolj tekoče gibanje delov in združevanje različnih delov.

Ni vodikove krhkosti: proces bruniranja ne potrebuje aktivacije kisline niti ni elektro proces; zato vodikova krhkost ni prisotna. Poškodbe zaradi delovanja vodika se običajno kažejo kot krhko pokanje, mehurjavost; vodikova krhkost se pogosto pojavlja pri ostalih galvanskih zaščitah. Izjema so samo kovinski predmeti s trdoto 55 HrC ali več, kjer lahko pride do lužne krhkosti, vendar jo je možno minimizirati s specifičnimi časovnimi cikli bruniranja.

Ni bele rje: bruniranje ne povzroča "bele rje" kot se to dogaja pri nekaterih drugih galvanskih zaščitah. Zaradi tega je bruniranje še posebej primerno za sestavne dele elektronskih izdelkov, kajti drobci bele rje so prevodni in lahko povzročijo kratki stik. Bruniranje prav tako ne zmanjšuje prevodnosti (samo do 1% manjša prevodnost bruniranih delov).

Ne ovira proces varjenja: varjenje bruniranih delov ne povzroča zdravju škodljivih hlapov (kot se to dogaja pri galvanskih zaščitah) niti ne ovira samega procesa varjenja.

Estetsko temno črna barva: (brez mavričnega ali patinastega učinka) Površina obdelovanca je lahko svetleča ali mat, odvisno od površine obdelovanca in dodatne zaščite. Npr.: polirana površina (kot npr. zaščita puške, pištole, šibernice in ostalo oprema ter orožja ) bo obdržala svoj lesk tudi po bruniranju.

Zmanjšuje bleščanje (odsev): bruniranje ustvari odlično površinsko zaščito za gibljive dele, kot so orodje ali strojni deli. Manjši odsev namreč zmanjšuje utrujenost oči in je manj moteč.

Barva odporna na temperaturo: zaščito se lahko izpostavi temperaturi cca. 480 C preden se začne barva spreminjati.

Ekonomičnost: za ugodno ceno dobite dobro protikorozijsko zaščito in estetski izgled vašega izdelka.